之前傳統干法制砂工藝有錘式破碎機.反擊破碎機.圓錐破碎機制砂，以及以上破碎機組合使用的制砂工藝，但存在產品含粉量高.粒形差.成品率低.設備磨損大等缺陷，現前制砂主要使用新型干法制砂工藝，包括雙軸錘式破碎機制砂工藝，立軸破碎機制砂工藝，對輥破碎機制砂工藝3種，以下看看3種設備制砂對比。

一.雙軸錘式破碎機

該設備在工作過程中兩個轉子相對運轉，進入破碎腔的物料先由一個轉子上的錘頭進行打擊破碎並獲得動能後撞向二個轉子，因di 二個轉子與物料飛來的方向相反，此刻di二個轉子對物料的打擊速度等於兩個速度的相加，物料經如此多次循環打擊而破碎。

設備優點：

1.轉子相對運轉帶動破碎腔內物料相互撞擊，物料循環碰撞達到石料在破碎腔內的自粉碎，大大降低了錘頭的磨損。

2.破碎腔內物料被兩個轉子相互沿切線方向拋出，形成反覆相互高速撞擊，因此破碎比大，產量高。

設備缺點：

1.因此工藝只通過調整篦條縫隙來調整產品的粒度.顆粒級配和細度模數，調整時需更換篦條耗時較長。

2.僅換篦條對級配和細度模數調整幅度有限，產品質量的可控性不高。

二.立軸破碎機制砂　　

立軸破碎機使制砂成套技術裝備向着綠色.智能化方向發展，立軸整形制砂系統使得破碎主機兼具破碎.整形.制砂.分級多重效果，產品達到佳的破碎粒形，並且配置振動篩分以及脈衝除塵的方式集中除塵，成品骨料.成砂品質高。

設備優點：

1.破碎效率高，具備細碎.粗磨功能，通過破碎物料能力強，受物料水分含量影響小。

2.成品粒形優，針片狀含量極低，適宜骨料整形.人工制砂及公路骨料生產。

3.若是制砂樓設計，佔地面積小。

設備缺點：　　

立軸破碎機結構較為複雜，通常需和振動篩.斗式提升機.系統風機一起配套使用，因設備多所以系統電耗高，運營成本高。

三.對輥破碎機制砂

對輥式破碎機通過將破碎物料經給料口落入兩輥子間進行擠壓破碎，遇到過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙即可控制產品粒度、粒形和細度模數。雙輥破碎制砂機是利用一對相向轉動的圓輥或異形輥進行破碎，四輥破碎制砂機則是利用兩對相向轉動的圓輥或異形輥進行破碎作業。

設備優點：　　

1.此設備結構簡單，輥面上的齒形.尺寸.排列可隨物料性質而改變，可對中硬和軟礦石進行中.細破碎。

2.成品率高，通過整形破碎後成品率達到99%，設備運行安全平穩，生產成本低。

3.如果為異形輥，兩輥非等圓.非嚙合.非等速運轉，減少對輥破碎機物料堵塞現象。

設備缺點：　　

對輥破碎制砂產品的粒形和級配分佈雖好於錘式破碎制砂，但比立軸破碎制砂機要差。

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